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駿程大型中藥超細粉碎機設備解決了中藥粉碎作業(yè)存在的難題，中藥粉碎過程中有哪些粉碎難題？總結如下：

1、高纖維性藥材的超微粉碎，中藥材的根、莖、葉一般起到貯藏、輸送、固著等作用，所以這些部位的顯著特點是纖維性較強。常見的中藥中有37%的植物藥為根或根莖類，如人參、甘草、黃芪、當歸等；常見的莖類藥材有麻黃、桂枝、桑枝、厚樸、杜仲、天麻、沉香等；常見的葉類藥材有大青葉、桑葉、蘇葉、番瀉葉、艾葉等。

2、高糖高粘性藥材的超微粉碎，如大棗、枸杞子、麥冬等，升溫后軟化或發(fā)粘，常溫難以粉碎。

3、樹脂類藥材的超微粉碎，如乳香、沒藥等，升溫發(fā)粘，藥效成分易揮發(fā)。

4、 動物類藥材的超微粉碎，如蝎子、水蛭等，動物的筋、骨、甲則不易粉碎。

5、強韌性藥材的超微粉碎，如羚羊角、海馬等。

6、礦物類藥材的超微粉碎，如朱砂、信石等，硬度較高，普通粉碎設備易磨損。

7、含油率高的藥材，如生熟地、柏子仁等。

對于以上粉碎難題，駿程超細粉碎機都能粉碎解決。駿程大型中藥超細粉碎機屬振動式研磨機，利用磨介高頻振動產生的沖擊性剪切、摩擦和擠壓等作用將顆粒粉碎，在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時施加在物料上。利用剪切力把長纖維制成短纖維，緊接著利用介質間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成粉末。在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術，利用振動磨選擇性粉碎大粒子的粉碎理論，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

粉碎過程中，粉碎方法的選擇尤為重要，粉碎方法是根據(jù)物料的物理特性、料塊的大小和所要求的細化程度來選擇的。對于堅硬物料，應采用擠壓、彎曲和劈裂；對于脆性物料，應采用沖擊和劈裂；料塊較大時，應采用劈裂和彎曲；料塊較小或排料粒度要求很小時，則應采用沖擊和研磨。粉碎方法如果選擇不當，就會出現(xiàn)粉碎困難或過度粉碎現(xiàn)象，兩者都會增大粉碎過程中的能量消耗。
極性的晶形物質如生石膏、硼砂均具有相當?shù)拇嘈?，較易粉碎。
非極性的晶體物質如樟腦、冰片等則脆性差，當施加一定的機械力時，易產生變形而阻礙了它們的粉碎，通常可加入少量揮發(fā)性液體，當液體滲入固體分子間的裂隙時，由于能降低其分子間的內聚力，致使晶體易從裂隙處分開。
非晶形藥物如樹脂、樹膠等具有一定的彈性，粉碎時一部分機械能用于引起彈性變形，后變?yōu)闊崮?，因而降低粉碎效率，一般可用低溫粉碎的方法，降低溫度來增加非晶形藥物的脆性，以利粉碎?br /> 植物藥材性質復雜，且含有一定量的水分（一般約為9％－16％），具有韌性，其中所含水分越少，則藥材越脆，越有利于粉碎，故應在粉碎前依其特性進行適當干燥。
薄壁組織的藥材，如花、葉與部分根莖易于粉碎。
木質久角質結構的藥材，含粘性或油性較大的藥材及動物的筋、骨、甲則不易粉碎，可選用低溫粉碎的方法進行粉碎。
粉碎產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于粉碎設備的完善程度，而粉碎機械本身的特點必須能適應粉碎過程中經(jīng)常會遇到的高溫、高纖維、高糖、高油等特殊條件。近代醫(yī)學要求粉碎機械：具有連續(xù)運轉的安全可靠性；在一定操作條件下（如溫度、壓力等）具有足夠的機械強度；具有優(yōu)良的耐磨性能；密封性好；高效率和低能耗。

之所以給大家推薦駿程中藥超細粉碎機，是有原因的，具體因為：

1.全密閉不分級式粉碎：考慮到中藥成分的多樣化及復雜性，在粉碎工藝上采用全密閉多磨不篩技術，全密閉操作不分級，保存藥效成份，有效避免產生藥效成份偏析和損失、因粉塵溢出而污染環(huán)境等現(xiàn)象。

2、粉碎效率高、粉碎能力強：利用高強度的振動，使物料在磨筒內受到高加速度撞擊、剪切、研磨，可在短時間內達到理想的粉碎效果。將物料顆粒粉碎至微米級甚至納米級微粉。在這樣的粉碎條件下，中藥材很容易就細胞破壁，對于纖維狀、高韌性、高硬度的中藥材也適合，破壁率高達98%以上?？s短生產周期，提高工作效率。

3、動態(tài)優(yōu)化適配技術：按物料的不同特性，調整粉碎設備的振幅、頻率、粉碎時間、粉碎溫度和粉碎方法，來提高微粉碎效率和效果。

4、智能化操作，自動化水平高：具備單機多功能自動化，實現(xiàn)設備的高性能和高水平，減少人工用量，確保成品質量穩(wěn)定可控的技術，避免因人工介入過多而產生品質不穩(wěn)定、受污染等現(xiàn)象。

5、超低溫粉碎技術：磨腔設有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng)，配有制冷系統(tǒng)，在低溫狀態(tài)下進行粉碎，粉碎過程無過熱現(xiàn)象，可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎。保證了物料的色澤、品質、成分。低溫粉碎有利于保留粉體生物活性成分，以利于制成所需的高質量產品。

6、質量符合GMP技術要求：技術標準按食品與藥品生產標準執(zhí)行，設備質量符合GMP技術要求。

7、性能穩(wěn)定：具有連續(xù)運轉的安全可靠性，足夠的機械強度，優(yōu)良的耐磨性能，密封性好；高效率和低能耗。

8、做工精細，質量有保障：設備外形設計美觀整潔，嚴格按照產品的技術條款，設計圖紙和有關標準及質量規(guī)格進行制造和質量檢驗。

9、廠家直銷：作為生產廠家為消費者省掉中間商的費用，價格低。

10、產品型號豐富、可定制加工：設備型號齊全，既有適合小型生產和科研試驗的小型設備，也有適合工業(yè)化生產的大、中型設備?？梢愿鶕?jù)客戶需求定制不同型號、不同規(guī)格、不同材質的超微粉碎機，讓客戶的選擇性更靈活。

11、完善的售后服務體系：免費安裝調試和培訓，有專門責任工程師響應用戶的服務請求。故障投訴1小時內響應，48小時抵達用戶現(xiàn)場。

12、粉碎工藝實施專家：公司較早就致力于超微粉碎機的研發(fā)和生產，在研發(fā)和生產過程中對上千種物料進行粉碎工藝實踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供全面的工藝支持。